工作原理

TD提升機牽引構(gòu)件采用高強度鋼絲繩芯橡膠帶，克服了鏈條嚙合驅(qū)動產(chǎn)生動載荷，較鏈條更輕便，工作平穩(wěn)，能以更快的運動速度達到更高的生產(chǎn)率，在同樣的生產(chǎn)條件下，膠帶因其工作速度高和自重較輕，可使物料線載荷和牽引構(gòu)件的線載荷減少，從而減少整機的尺寸和自重。同時由于膠帶具有良好彈性和柔韌性，在料斗進行裝載時有減振作用，由于采用了高強度鋼絲繩芯膠帶，可使提升機的提升高度和輸送量大為提高，因而該產(chǎn)品具有良好發(fā)展前景。

 三、性能特點

      1、提升高度高，單機最高可達到100m。

      2、輸送能力大，最大可達到950m3/h。

      3、物料溫度可達120C。

      4、料斗間排列緊密，連續(xù)提取，連續(xù)卸料。

      5、使用壽命大，運行可靠性好，無故障時間可超過3萬小時。

      6、功耗低，與一般提升機相比節(jié)約能耗30%以上，使用成本低。

      7、操作維修方便，易損件少，維護費用比一般斗式提升機減少80%以上。

      8、結(jié)構(gòu)精度高，強度大，外觀美觀。

五、品質(zhì)保證

      1、驅(qū)動裝置交軸硬齒面減速機與提升機主軸直聯(lián)，結(jié)構(gòu)緊湊、合理、可靠，與減速機間采用液力偶合器，實現(xiàn)柔性傳動，并實現(xiàn)對電機的過載保護;減速機上配備逆止裝置，防止倒轉(zhuǎn):配有輔轉(zhuǎn)電機，方便檢修。

      2、采用特殊設(shè)計的防撕裂高強度鋼絲繩膠帶，配有特殊設(shè)計的膠帶頭和料斗固定件，使膠帶在運行中不脫開、不撕(斷)裂，大大提高了膠帶的使用壽命;對設(shè)計合理，并有不同型式排列，確保物料連續(xù)提升及卸出。

      3、頭部滾筒設(shè)計采用自動對中裝置，滾筒包前采用高性能橡膠，使用壽命長，摩擦力大。

      4、中部機殼采用雙通道優(yōu)代設(shè)計，避免相對高速運行的膠帶帶來的渦流干擾，并設(shè)有加強角鋼。

      5、尾部滾筒采用輪輻式設(shè)計，有效排出附著在膠帶上的物料，提高膠帶的使用壽命;尾部采用齒輪齒條重力張緊裝

技術(shù)參數(shù)

表格中的輸送能力相當于100%的裝填量（裝水）

合理料斗填充率：75%左右